●绪论
0.1 塑料模塑成型概述
0.2 课程对应的主要岗位及职能
0.3 课程内容安排及学习目标
项目一 前期概念设计
任务一 确定塑件的成型工艺方法
任务导入
相关知识
1.1 注塑成型加工原理及完整过程
1.2 注塑成型的熔体流动行为
1.3 注塑成型的工艺条件
任务实施
（1）分析塑件成型工艺方法
（2）编制成型工艺卡片
总结与思考
任务二 塑料的选用与分析
任务导入
相关知识
2.1 初识塑料
2.2 塑料的使用性能和成型工艺性能
2.3 常用塑料的性能特点
任务实施
（1）使用性能分析
（2）成型工艺性能分析
总结与思考
任务三 塑料制件的结构工艺性分析
任务导入
相关知识
3.1 塑料制件的尺寸、精度及表面质量
3.2 塑料制件的结构设计要点
任务实施
（1）分析电器下盖的结构合理性
（2）分析电器下盖的尺寸精度要求
总结与思考
任务四 拟定模具结构
任务导入
相关知识
4.1 注塑模结构组成
4.2 注塑模分类及典型注塑模具结构
4.3 注塑模具与注射机的关系
任务实施
（1）分析电器下盖适用的模具类型
（2）选用校核注射机
拓展训练
（1）分析工作原理
（2）拆装模具
总结与思考
项目二 模具结构设计
任务五 成型零件设计
任务导入
相关知识
5.1 成型零件概述
5.2 收缩率计算及确定主脱模方向
5.3 型腔布置
5.4 分型面设计
5.5 型腔和型芯设计
任务实施
（1）分析型腔布置
（2）确定分型面
（3）成型零件结构设计
知识拓展
（1）有精度要求的型腔和型芯工作尺寸的计算
（2）螺纹型芯和螺纹型环尺寸的计算
总结与思考
任务六 标准模架选用
任务导入
相关知识
6.1 模架设计概要
6.2 标准模架的类型选择
6.3 标准模架的主控参数设计
任务实施
（1）各模板尺寸的确定
（2）模架各尺寸的校核
总结与思考
任务七 浇注系统设计
任务导入
相关知识
7.1 浇注系统概述
7.2 主流道的设计
7.3 分流道的设计
知识拓展
7.4 冷料穴与拉料杆的设计
7.5 浇口的设计
任务实施
（1）浇口类型及位置的确定
（2）流道设计
（3）冷料穴的设计
（4）浇口设计
总结与思考
任务八 侧向分型抽芯机构设计
任务导入
相关知识
8.1 侧向分型与抽芯机构概要
8.2 斜导柱滑块侧向分型与抽芯机构设计
8.3 斜滑块侧向分型与抽芯机构设计
8.4 其他侧向分型与抽芯机构设计
任务实施
总结与思考
任务九 导向定位机构设计
任务导入
相关知识
9.1 导向定位机构概要
9.2 导柱导向机构设计
9.3 精定位机构设计
任务实施
总结与思考
任务十 脱模机构设计
任务导入
相关知识
10.1 脱模机构概要
10.2 简单脱模机构设计
10.3 复杂脱模机构设计
任务实施
总结与思考
任务十一 模具温度调节系统设计
任务导入
相关知识
11.1 温度调节系统概要
11.2 冷却系统设计
11.3 模具加热系统设计
任务实施
总结与思考
任务十二 热流道浇注系统设计
任务导入
相关知识
12.1 热流道概述
12.2 热流道系统的分类
12.3 热流道浇注系统组成
总结与思考
项目三 输出设计
任务十三 物料清单制作及模具制图
任务导入
相关知识
13.1 物料清单
13.2 注塑模工程图绘制
任务实施
（1）电器下盖模具物料清单
（2）模具总装图
（3）模具零件图
总结与思考
项目四 设计说明书编写
任务导入
相关知识
示例一 塑料盖子模具设计说明书
示例二 垫圈注塑模具设计说明书
示例三 齿轮注塑模具设计说明书
示例四 汽车接插件模具设计说明书
实训题库
附录
参考文献
内容简介
本书以注塑模具设计的工作过程为导向，按照从事塑料模具设计岗位所需要的知识、能力选取教材素材，内容紧密结合企业生产，选用企业真实的典型案例介绍相关知识。书中按照模具设计员完成具体工作任务的工作过程来编排内容，主要涵盖四大项目，共十三个任务：项目一为前期概念设计，包括四个任务，主要是对塑料产品进行工艺性分析，以初步拟定模具的总体结构，包括产品原料分析、产品使用分析和产品进浇成型工艺分析、产品形状分析等；项目二为模具结构设计，从任务五到任务十二共八个任务，完成注塑模具成型部件和结构部件等八大机构的设计；项目三为输出设计，为任务十三，完成模具工程图绘制和模具物料清单的制订。项目四是设计说明书的编写说明，并附有案例展示和题库，方便学习者参考和进行自主练习。为方便教学，本书配套电子课件。本书可作为高职高专院校、应用型本科院校、中等职业学校的机械专业、模具专业学生的教材使用；也可供模具行业相关的工程技术......
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